構造と特長
溶融亜鉛めっきの空気冷却器フレームは、基材として炭素鋼の形材で作られ、溶融亜鉛に浸漬されて亜鉛鉄合金層と純亜鉛の外層を形成します。亜鉛めっき層の厚さは通常 70 ~ 100 ミクロンですが、環境腐食レベルに応じて 120 ミクロン以上まで厚くすることもできます。この処理方法では、ボルト穴、溶接部、塗料が届きにくいプロファイルの内壁など、フレームの内面と外面を亜鉛層で完全に覆います。亜鉛の電気化学的保護特性は、コーティングが機械的に損傷した場合でも、周囲の亜鉛層が優先的に腐食し、露出した鋼基板を保護することを意味します。
密閉されたキャビティ内でのガス爆発を避けるために構造設計中に特別な注意が払われるため、プロファイルには排気穴が確保されます。高強度ボルトの接合面は、亜鉛メッキ後の滑り係数を制御する必要があります。-
亜鉛メッキのフレームは、化学工場、沿岸工業地帯、製紙工場などの湿った環境や弱腐食性の環境に適していますが、高温で亜鉛層が剥がれる可能性があるため、強酸やアルカリに長期間さらされたり、200 度を超える作業条件には適していません。-この場合、亜鉛メッキの代わりに高温耐性のコーティングシステムを選択する必要があります。-



アドバンテージ
溶融亜鉛めっきの空気冷却器フレームは、通常の炭素鋼と全ステンレス鋼の中間に位置し、耐腐食性能と初期投資のバランスをとる妥協の解決策を提供します。-亜鉛めっき層は鋼基材と合金結合を形成し、水分と酸素を隔離するだけでなく、コーティングが局所的に損傷した場合でも、亜鉛の犠牲陽極効果に依存して露出した鋼材を保護し続けます。したがって、日常の点検では検出が難しい小さな傷がすぐに腐食の開始点になることはありません。これは、化学工場や海岸近くの環境では特に価値があります。
当社が加工したフレームのうち、浙江省の海岸沿いにあるポリエステル工場に設置された亜鉛メッキフレームは、9年間の使用後に溶接部の亜鉛補修箇所に少量の白錆が発生しただけで、主要構造部のメンテナンスは不要でした。亜鉛めっきプロセスは工場内で完了し、ボルト穴の端を含むプロファイルのすべての内面と外面が均一に覆われますが、これは現場での溶射では実現できません。-
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