炭素鋼タンクは、原油、精製製品、水、中間化学物質、窒素、圧縮空気などの非腐食性または軽度の腐食性の液体およびガスを大量に保管するために使用されます。{0}石油化学プラント、発電所、水処理施設、穀物/石油貯蔵庫では、材料コストが低く、成熟した製造技術があり、現場での組み立てが容易であるため、炭素鋼がデフォルトの選択肢となっています。



設計と製造に関する考慮事項
API 620、API 650、GB 50341、または GB 150 に合わせて設計されています。大気圧または低圧(6 kPa 以下)タンクの場合、壁の厚さは強度ではなく液体の静水頭によって主に決まります。{4}過剰なデザインを避けるために、プレートごとに厚さを計算します。圧力タンク (0.1 ~ 2.5 MPa) の場合、強度計算と開口部の補強は GB 150 または ASME Sec. に従います。 Ⅷ.
共通材質はQ235BとQ345Rです。低温使用(-20 度以下)の場合は、16MnDR や 09MnNiDR などのグレードを使用できます。溶接検査には放射線検査 (RT) または超音波検査 (UT) が含まれ、検査の割合は設計コードと媒体の危険レベルによって決まります。
付属品と腐食防止
サービスに応じて、以下を提供できます。
- 断熱材 / 保冷材(アルミニウムまたはカラースチールのジャケット付き)
- 内部加熱コイル (蒸気またはサーマルオイル)
- 撹拌機(サイド{0}}またはトップ-)
- 耐食性-ライニング(エポキシグラスファイバー、ゴムライニング、または軽度の腐食性媒体用のコーティング)
- 窒素ブランケット システム(酸化や湿気の付着を防ぐため)-
通常、外面は研磨剤-でブラスト処理され、エポキシ ジンクリッチ プライマーとポリウレタン トップコートでコーティングされています。-沿岸または高湿度の環境では、より厚いコーティング システムまたは溶融亜鉛めっきを指定できます。-
製造能力のリファレンス
プレート圧延機、自動サブマージアーク溶接機、CNC切断機、熱処理炉などを保有しております。単一の最大製造重量は 80 トンに達する場合があり、それより大きなサイズは工場出荷後に現場で分割して溶接することができます。- ASME U スタンプ、PED 認証、船級協会の証明書を提供できます。
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